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常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。
我们知道,实际的变压器总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗”。
磁滞损耗是铁芯在磁化中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小,用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小,可使其发热程度大大减小。冷轧硅钢片
传统的采用热轧直接生产硅钢成品的工艺已经很少采用,主要为热轧和冷轧两个工序来生产。称为冷轧硅钢产品,根据产品不同。冷轧工序分为多机架轧机轧制和单机架轧制。其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品,冷轧无取向编辑 。冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约23mm带卷,制造低硅产品时。热轧带卷酸洗后一次冷轧到 05mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗)。冷轧到055或厚,在氢氮混合连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到050或厚,这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大。
既然硅钢有上述优点,为什么油缸不用整块的硅钢做铁芯,还要把它加工成片状呢?
这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损──“涡流损耗”。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁 芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此 绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。
用做变压器的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片,按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然后交叠成“日”字形或“口”字形。从道理上 讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好。这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时。 并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯,要大大工时,还减小了铁芯的有效截面。所以,用硅钢片制作变压器铁芯时,要从具体情况出发,权衡 利弊,选择至佳尺寸。
高磁感取向硅钢系列23QG08523QG09023QG09523QG10023QG110相当于宝钢B23085B23P090B23PB23PB27PB23P 相当于武钢高磁感取向硅钢 23QGQGQG23QG27QG 。硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序,传统的采用热轧直接生产硅钢成品的工艺目前已经很少采用,主要为热轧和冷轧两个工序来生产,称为冷轧硅钢产品,根据产品不同,冷轧工序分为多机架轧机轧制和单机架轧制,其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品。
局部发热也会引起像线圈匝间短路所引起的那种声音,常用的变压器铁芯一般部是用硅钢片制作的,硅钢是一种含硅的钢,其含硅量在,08%~48%,由硅钢做变压器的铁芯。是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中它可以产生较大的磁感应强度从而可以使变压器的体积缩小口变压器在交流状态下〔作功率损耗不仅在线圈的电阻上也产生在交变电流磁化下的铁芯中,通常把铁芯中的功率损耗叫‘铁损”,铁损由两个原因造成一个是‘磁滞损耗”一个是“涡流损耗”,磁滞损耗是铁芯在磁化中山于存在磁滞现象而产生的铁损这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比硅钢的磁滞回线狭小。2053832258